不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ酗w標(biāo)故障解決方案

來源：未知???發(fā)布時間：2022-12-16 23:53nbsp;??點擊量：

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在不干膠貼紙的日常生產(chǎn)中，模切故障是導(dǎo)致生產(chǎn)效率的常見問題。許多企業(yè)受這個因素影響，生產(chǎn)效率不能達到預(yù)期，從而導(dǎo)致成本上升。今天筆者想和大家分享不干膠模切環(huán)節(jié)中經(jīng)常遇到的模切飛標(biāo)故障并提出解決方案，供大家參考。

這里說的模切飛標(biāo)是指模切的過程當(dāng)中材料已經(jīng)完全切斷的前提下，標(biāo)簽在排廢環(huán)節(jié)中被排廢邊帶起的情況。這種現(xiàn)象會給后序檢驗整理工作帶來較大的的影響。因為缺少的標(biāo)簽要補上，如果缺少的標(biāo)簽太多，會大大增加后道工序的工作量，從而影響工作效率。模切飛標(biāo)主要原因有：

NO.1

環(huán)境影響

熱熔膠不干膠材料的離型力受溫度的影響差異大，在溫度低于10℃的環(huán)境下其離型力會大幅度的降低。很容易導(dǎo)致模切排廢環(huán)節(jié)中標(biāo)簽被帶起。因此在冬季加工熱熔膠不干膠材料的時候要關(guān)注室內(nèi)溫度，盡量保證溫度在15℃以上。

如果條件實在達不到，可以通過局部加溫的方式來解決，就是在模切機排廢的位置加一個熱風(fēng)機，讓材料在模切后、排廢前迅速加熱一下，這樣材料的離型力會迅速上升，也能起到比較好的效果。

NO.2

排廢角度太小

排廢的時候，排廢邊會與材料之間形成一個角度，我們稱之為排廢角度。如果這個角度過小，就容易導(dǎo)致標(biāo)簽被排廢邊帶起。尤其是一些面積較小的標(biāo)簽，這是因為標(biāo)簽的面積小，標(biāo)簽本身與底紙的結(jié)合力,就會很輕，如果排廢角度也小的話，排廢邊與標(biāo)簽接觸長度會加大，在排廢邊拉起的時候，排廢邊與標(biāo)簽邊緣之間的結(jié)合力（主要是膠水粘連產(chǎn)生）會大于標(biāo)簽與底紙的結(jié)合力。

因此遇到面積較小的標(biāo)簽一定要想辦法加大排廢的角度，以減少排廢邊與標(biāo)簽之間的接觸長度。有許多印刷企業(yè)在生產(chǎn)面積較小的標(biāo)簽環(huán)節(jié)中都會用刮板來代替起廢輥，就是為了加大排廢的角度。

NO.3

膠水流動性過強

一般而言膠水的流動性強，不干膠材料的起始粘性就強，給人的感覺是手感粘性強。但這樣的不干膠材料在模切后膠水很容易回流，模切的過程當(dāng)中是將不干膠的面材和膠水一起切斷的，但如果膠水流動性過強，模切后還沒來得及排廢，已經(jīng)切斷的膠水就又回流到一起了，形成膠水拉絲，這種膠水拉絲又將已經(jīng)被切開的材料兩邊粘在一起，因此就容易導(dǎo)致排廢的時候標(biāo)簽被廢料邊帶起來。

一般而言遇到排廢帶標(biāo)的時候，我們可以看一下標(biāo)簽四周是否全部都已經(jīng)切斷，如果都切斷了，那么標(biāo)簽與排廢邊相連的地方是否有明顯的膠絲？同時我們可以把標(biāo)簽?zāi)闷饋碓?span style="color:#b22222;">日光燈下觀察看看標(biāo)簽的四邊是否有明顯的溢膠現(xiàn)象。

如果符合上述特征，那么就是膠水流動性過強了，遇到這種問題應(yīng)該怎么解決呢？可以試試以下方法：

（1）用一塊棉布包在一個鐵板上，在上面澆上汽油（或者其它溶劑），將之放在模切機排廢工位前面一點的位置上，這樣做的目的是在排廢之前用溶劑將膠絲溶解掉。膠絲溶解之后排廢就會順暢，標(biāo)簽也不會被排廢邊帶起來了。這種方法的優(yōu)點是成本低，見效快，缺點因為加工過程中使用溶劑，對食品、藥品類要求較高的標(biāo)簽不適用。

（2）用一個熱風(fēng)扇來吹材料表面，這么做的目的是為了讓膠水迅速軟化，有些人可能會問，膠水軟化后不是流動性更強，更容易拉絲了嗎？其實不然，物極必反，當(dāng)膠水軟化到一定程度后拉絲會很容易斷，也就不容易把標(biāo)簽給帶起來了。一個熱風(fēng)扇成本大概是100～300元之間，多數(shù)印刷企業(yè)都能承受。不過如果是設(shè)備的工位過于緊湊，無法安裝就不太好辦了，這也算是缺點吧。

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