凸版不干膠標簽印刷的市場還有多大?
來源:華益包裝???發(fā)布時間:2022-07-06 22:56nbsp;??點擊量:
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近年來,標簽印刷行業(yè)的技術不斷革新,柔印、數(shù)字印刷大放異彩,不斷有企業(yè)轉型柔印、數(shù)字印刷,而曾經市場占有率最大的凸版印刷卻在不斷縮水。在各項技術百花齊放的背景下,凸版印刷的市場還有多大?本文,筆者將就自己的實踐經驗對比進行簡單分析。
凸版印刷“風韻猶存”
從生產工藝來看,目前不干膠標簽印刷常用的工藝有背面印刷、膠面印刷、冷燙印、多層標簽復合印刷、逆向光油、水膠覆膜、連線覆膜、模切等多種印刷組合工藝,而這些工藝都能在全輪轉凸版印刷機上實現(xiàn),一臺凸版印刷機可以同時連線的工藝僅次于柔版印刷機,而平版印刷機幾乎沒有可連線操作的工藝。

從印刷設備來看,相對于柔版印刷機、平版印刷機而言,凸版印刷機的價格更低,而且在國內經過30多年的發(fā)展,凸版印刷技術已經十分成熟,且國產廠商多、維修方便、配件成本低。
從標簽印刷效果來看,凸版印刷的墨層厚度和套印精度介于柔版印刷和平版印刷之間,網(wǎng)點再現(xiàn)效果次于柔版印刷和平版印刷,但是隨著CTP制版技術的成熟和高清網(wǎng)點的應用,無論是凸印版材還是柔印版材,網(wǎng)點再現(xiàn)均可以與膠印相媲美。此外,凸印采用UV油墨,性能較好,印刷的標簽尤其是上啞光油的電池標簽,在耐摩擦、耐劃擦、耐酒精等性能測試方面,具有明顯優(yōu)勢。
凸版印刷“揚長避短”。
1套印問題
標簽印刷企業(yè)想要將產品套印精準,一定要把印版上正,貼版時要均勻用力,千萬不要斜拉版,否則會影響產品的套印精度和印版壽命。即使是帶斜拉工位的印刷機,也要把印版上正,因為機組斜拉后會降低設備
整體的套印精度。此外,要注意將印刷壓力精確調整,在保證印刷內容不虛的同時壓力越小越好,但一定要鎖緊,防止掉壓。
印刷時如果在版面橫向(即設備走紙方向)出現(xiàn)了套印誤差,可以增加機組的印刷壓力,使版增長,這種操作通??梢詮浹a0.2mm以下的誤差。如果出現(xiàn)版面縱向套印誤差,多為材料受熱收縮導致,這種情況下可以將固化燈管更換成優(yōu)質的UV燈管,或者清理UV燈箱灰塵,保持排風順暢,降低燈箱溫度。
2色差問題
凸版印刷時出現(xiàn)色差問題,要注意以下幾點:
(1).是印刷開機前一定要勻墨(即設備空轉)15~30min;
(2).是在進行大批量生產時,如果墨斗油墨減少也會影響油墨下墨量,所以要勤加墨,保持墨斗2/3的油墨量較好,同時要勤用墨鏟攪動油墨,保持油墨良好、穩(wěn)定的流動性;
(3).是在工廠條件允許的情況下,車間環(huán)境溫度保持20℃~30℃、濕度50%~70%為宜。
(1).是印刷開機前一定要勻墨(即設備空轉)15~30min;
(2).是在進行大批量生產時,如果墨斗油墨減少也會影響油墨下墨量,所以要勤加墨,保持墨斗2/3的油墨量較好,同時要勤用墨鏟攪動油墨,保持油墨良好、穩(wěn)定的流動性;
(3).是在工廠條件允許的情況下,車間環(huán)境溫度保持20℃~30℃、濕度50%~70%為宜。
3臟點問題
當印刷品頻繁出現(xiàn)無規(guī)律臟點時,有可能由以下因素造成:
(1).是墨組油墨臟,這種情況可以用不干膠的膠面粘靠版膠輥,看轉移過來的油墨中是否有臟點和紙毛;
(2).是承印材料表面臟,這種情況先要看除塵輥是否沾滿灰塵,如果是,在清潔除塵輥后可以在除塵工位前用加濕器加濕承印材料,再用靜電繩去除材料表面靜電;
(1).是墨組油墨臟,這種情況可以用不干膠的膠面粘靠版膠輥,看轉移過來的油墨中是否有臟點和紙毛;
(2).是承印材料表面臟,這種情況先要看除塵輥是否沾滿灰塵,如果是,在清潔除塵輥后可以在除塵工位前用加濕器加濕承印材料,再用靜電繩去除材料表面靜電;
(3).是印刷時如果出現(xiàn)印刷不實、密布細小的白點,則可能是由于靜電引起油墨分子炸裂所致,可以通過將靜電繩放置于墨組前搭在承印材料上解決。
結語
目前,國內的標簽印刷市場仍然以凸版印刷為主,尤其是在華北和中西部地區(qū),在企業(yè)內部開的最好的依然是凸版印刷機。隨著技術的發(fā)展,如果把柔版印刷上的新技術、新工藝(如高清網(wǎng)點、色彩管理等)移植到凸版印刷上來,凸版印刷仍然具有很強的生命力,以凸版為主的組合印刷機在市場上也會有不錯的發(fā)展空間。
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