TAG： 不干膠標(biāo)簽,不干膠標(biāo)簽印刷，吊牌印刷

　　在標(biāo)簽印刷中，油墨的干燥速度對(duì)于印刷品的質(zhì)量和效率具有重要影響。以下是一些控制油墨干燥速度的方法：

　　調(diào)整油墨配方：對(duì)于專色UV油墨印刷實(shí)地的活件，配墨時(shí)盡量將專色UV油墨的顏色配深一些。這樣在印刷過程中可以通過深墨薄印的方式使油墨底層徹底干燥，增大其與承印物表面的結(jié)合牢度。

　　控制環(huán)境溫度和濕度：

　　溫度：隨著溫度升高，油墨的氧化聚合反應(yīng)會(huì)隨之增快，從而加快油墨的干燥。適當(dāng)提高外界環(huán)境溫度可以加速油墨的干燥速度，而降低外界環(huán)境溫度則可以減少油墨的干燥速度。

　　濕度：環(huán)境濕度的高低對(duì)水分蒸發(fā)速度有影響，進(jìn)而影響油墨的干燥速度。在膠印工藝過程中，控制油墨乳化在10—30%之間，以減少水分對(duì)油墨干燥的影響。

　　調(diào)整印刷機(jī)參數(shù)：適當(dāng)加大印刷機(jī)轉(zhuǎn)速可以提高油墨的干燥速率，但也要注意，提高的幅度不能太大，以免影響印刷效果。

　　使用干燥設(shè)備：

　　UV燈：保證UV燈在有效的使用壽命內(nèi)工作，及時(shí)更換已經(jīng)超過使用壽命的UV燈。定期清理UV燈的反光罩，減少其反射能量的損失。根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理配置UV燈的功率。

　　烘干燈或烘箱：對(duì)于未干的油墨進(jìn)行照射或加熱，可以加快干燥速度。

　　其他干燥設(shè)備：如暖風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、抽濕機(jī)等，可以根據(jù)印刷物的材質(zhì)和干燥需求選擇合適的設(shè)備。

　　合理安排印刷順序：根據(jù)印刷品的材質(zhì)和油墨特性，合理安排印刷順序，先印刷需要長(zhǎng)時(shí)間干燥的油墨，再印刷干燥速度較快的油墨。

　　綜上所述，控制油墨干燥速度需要綜合考慮油墨配方、環(huán)境溫度和濕度、印刷機(jī)參數(shù)以及干燥設(shè)備等多個(gè)因素。通過合理調(diào)整這些因素，可以實(shí)現(xiàn)油墨的快速干燥，提高印刷品的質(zhì)量和效率。

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