TAG： 不干膠標簽,不干膠標簽印刷，吊牌印刷

　　不干膠印刷工藝流程通常包括以下主要步驟，這些步驟確保了印刷產(chǎn)品的質量和效果：

　　一、印前準備

　　設計和排版：根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品類型，進行標簽的設計，確定大小、形狀、顏色等要素，并在計算機上完成排版工作。

　　紙張調濕處理：對紙張進行調濕處理，防止因環(huán)境氣候造成的紙張含水量不均勻而引發(fā)的紙張變形和靜電現(xiàn)象。

　　油墨調制：根據(jù)印刷需求，調制專用油墨或添加助劑(如調墨油、干燥劑等)以調整油墨的黏度和干燥性。

　　印版檢查：檢查印版類別、色別、厚度、叨口大小、規(guī)矩線以及版面圖文質量等，確保印版無誤。

　　印刷壓力調試：根據(jù)印版厚度、紙張規(guī)格、橡皮布厚度、包襯材料厚度以及印刷工藝要求，調試印刷壓力。

　　二、裝版試印

　　裝紙、裝版：將紙張和印版安裝到印刷機上。

　　開機調試：開機后，對輸紙機構、收紙機構、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等進行調節(jié)，確保走紙順暢、供水量和給墨量適中。

　　試印與檢查：進行試印，并檢查印刷質量，如套印準確性、圖文歪斜、天頭地腳等是否套準。

　　三、印刷

　　普通印刷與UV印刷：不干膠標簽印刷分為普通印刷和UV印刷。普通印刷使用樹脂型油墨或水性油墨，靠自然或加熱干燥;UV印刷則使用UV油墨，靠紫外線固化干燥。

　　印刷方式：根據(jù)印刷需求，選擇適合的印刷方式，如平壓平印刷(適合小面積、簡單圖文的不干膠標簽印刷)等。

　　四、涂布

　　在印刷完成后，對印刷產(chǎn)品進行涂布處理，提高產(chǎn)品的耐用性和光澤度，并保護印刷圖案不受外界環(huán)境的影響。常用的涂布材料包括熱熔膠、UV涂料等。

　　五、模切

　　模切方式：根據(jù)產(chǎn)品要求和設計形狀，選擇合適的模切方式，如平刀模切、凹版模切、激光模切等。

　　刀具選擇與調整：根據(jù)模切需求，選擇合適的模切刀具，并進行調整，以確保模切的準確性和效果。

　　六、排版和包裝

　　排版：將模切好的產(chǎn)品按照客戶要求進行整理和組合，以方便包裝和使用。

　　包裝：將產(chǎn)品裝入包裝袋或盒子中，并貼上相應的標簽和說明書。在包裝過程中，需注意產(chǎn)品的保護和防止損壞。

　　整個不干膠印刷工藝流程需要精心操作和控制，每個環(huán)節(jié)都對印刷產(chǎn)品的質量和效果有重要影響。隨著印刷技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，不干膠印刷工藝也將不斷優(yōu)化和完善，為不同行業(yè)的標簽和貼紙產(chǎn)品提供更好的印刷解決方案。

　　東莞華益包裝有限公司是國內知名不干膠標簽印刷廠家有UL國際認證.公司主要經(jīng)營：不干膠.不干膠印刷.標簽定制.吊牌印刷.吊牌定制.門票印刷.登機牌印刷.辦公用紙.不干膠印刷服務.我們專業(yè)定制各類不干膠，一站式服務免費設計，配備自有工廠，品質掌控，每道工序均經(jīng)過嚴格檢查,確保質量，只為您能收到滿意的產(chǎn)品。

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