TAG： 不干膠標(biāo)簽,不干膠標(biāo)簽印刷，吊牌印刷

　　對于不干膠廠家在印刷顏色處理中的注意事項(xiàng)，可以歸納為以下幾個(gè)方面：

　　一、明確產(chǎn)品顏色標(biāo)準(zhǔn)

　　1. 制定顏色標(biāo)準(zhǔn)：

　　在生產(chǎn)每款不干膠標(biāo)簽產(chǎn)品前，應(yīng)制定該產(chǎn)品顏色的上限、標(biāo)準(zhǔn)和下限。這些標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)過客戶確認(rèn)，并作為“樣張”保留。

　　日后的生產(chǎn)將以樣張的標(biāo)準(zhǔn)顏色為基準(zhǔn)，同時(shí)嚴(yán)格規(guī)定顏色的波動(dòng)范圍，確保標(biāo)簽產(chǎn)品顏色的一致性。(來源：百家號，2024-06-12)

　　二、控制印刷材料

　　1. 紙張與油墨選擇：

　　確保打印紙張和油墨的性能穩(wěn)定，以滿足印刷要求。紙張的吸墨性、平滑度和白度等性能會(huì)影響印刷效果。

　　油墨的黏度、干燥性和色彩飽和度等也是影響印刷顏色的重要因素。

　　2. 橡皮布質(zhì)量：

　　橡皮布的質(zhì)量直接影響印刷壓力的穩(wěn)定性和油墨的轉(zhuǎn)移效果。優(yōu)質(zhì)的橡皮布應(yīng)具有良好的柔韌性和高彈性，以確保印刷過程中壓力的均勻性。

　　定期檢查橡皮布的狀態(tài)，及時(shí)更換老化或損壞的橡皮布，以避免影響印刷質(zhì)量。(來源：重慶不干膠標(biāo)簽貼紙(重慶凱嵩科技有限公司)，2024-02-06;百家號，2022-10-28)

　　三、優(yōu)化印刷工藝

　　1. 控制印刷壓力：

　　印刷壓力的大小和均勻性直接影響油墨的轉(zhuǎn)移和印刷顏色的真實(shí)性。在印刷過程中，應(yīng)確保印刷壓力適中且均勻。

　　如果出現(xiàn)局部壓力不均勻的情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整印刷機(jī)的壓力設(shè)置，以避免油墨顏色不真實(shí)或圖像模糊等問題。

　　2. 色彩管理：

　　采用專業(yè)的色彩管理系統(tǒng)，確保印刷過程中的顏色準(zhǔn)確性和一致性。通過設(shè)備校準(zhǔn)和色彩校正，減少顏色偏移和色彩失真的問題。

　　使用標(biāo)準(zhǔn)光源箱和印刷標(biāo)準(zhǔn)照明光源進(jìn)行顏色對比和檢驗(yàn)，確保印刷品的顏色符合設(shè)計(jì)要求。(來源：百家號，2024-06-12)

　　四、注意印刷細(xì)節(jié)

　　1. CMYK色彩模式：

　　客戶制造時(shí)需要參考CMYK色彩模式?jīng)Q定制作色譜的百分比來填色，以確保印刷顏色的準(zhǔn)確性。

　　2. 避免深色或全色組合：

　　在不干膠印刷中，盡量避免使用深色或全色的組合，以減少背印現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3. 其他細(xì)節(jié)：

　　不干膠底紋或底圖顏色不低于10%，以防成品無法打印。

　　所有輸入或自繪圖形的不干膠線框厚度不小于0.1mm，以避免印刷品形成斷線或無法出現(xiàn)的情況。

　　當(dāng)梯度對象放置在圖框中并準(zhǔn)確切割時(shí)，請將其轉(zhuǎn)換為點(diǎn)陣圖，以確保梯度方向的正確性。(來源：百家號，2022-05-17)

　　綜上所述，不干膠廠家在印刷顏色處理中需要注意多個(gè)方面，包括明確產(chǎn)品顏色標(biāo)準(zhǔn)、控制印刷材料、優(yōu)化印刷工藝以及注意印刷細(xì)節(jié)等。通過這些措施的實(shí)施，可以確保不干膠標(biāo)簽的印刷顏色準(zhǔn)確、鮮艷且一致。

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