不干膠印刷工藝流程!
來源:未知???發(fā)布時間:2024-09-26 11:13nbsp;??點擊量:
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不干膠印刷工藝流程是一個復雜而精細的過程,它涉及多個步驟以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和效果。以下是不干膠印刷工藝流程的詳細概述:
一、前期準備
設(shè)計和排版
確定標簽的尺寸、形狀、顏色、圖案、文字排版和設(shè)計風格。
制作標簽設(shè)計圖稿,并進行內(nèi)容的排版和布局設(shè)計。
材料準備
選擇合適的紙張或其他承印材料,并確保材料表面平整、無雜質(zhì)。
根據(jù)設(shè)計稿和印刷方式,準備相應(yīng)的印刷材料,如油墨、不干膠等。
二、制版與印刷
制作印版
根據(jù)設(shè)計稿和印刷方式,制作合適的印版,如凸版、凹版、膠版或柔版等。
檢查印版質(zhì)量,確保圖案和文字清晰、準確。
印刷
使用印刷機進行標簽印刷,包括調(diào)色、校準等準備工作。
根據(jù)需要選擇合適的印刷工藝,如平版印刷、凹版印刷、凸版印刷或數(shù)碼印刷等。
對印刷的標簽進行質(zhì)量檢查,確保印刷效果符合設(shè)計要求。
三、后期加工
表面處理
對印刷好的標簽進行表面處理加工,如覆膜、燙金、壓痕等。
根據(jù)需要選擇亮光膜或壓光膜進行覆膜處理,以增加標簽的強度和厚度,提高耐磨性。
模切與排廢
設(shè)計部門按圖紙要求制作最終成品的刀模線圖案,交予刀模制作人員制作刀模板。
使用模切機對標簽進行模切處理,只切斷面材而不切斷底紙。
去除模切后標簽四周的紙邊和廢料,使標簽成為獨立的個體。
貼合與包裝
將裁剪好、處理好的標簽貼合在目標物體上,確保標簽與物體表面貼合緊密。
對貼好的標簽進行包裝處理,選擇合適的包裝材料和方式,確保標簽在運輸和儲存過程中不受損壞。
四、質(zhì)量控制與檢驗
在整個不干膠印刷工藝流程中,都需要進行質(zhì)量控制和檢驗工作。
從設(shè)計、制版、印刷到后期加工和包裝等各個環(huán)節(jié)都需要進行嚴格的檢查和測試。
確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和效果符合客戶要求和行業(yè)標準。
五、特殊工藝處理
根據(jù)需要還可以進行特殊工藝處理,如局部上光、UV印刷等。
這些特殊工藝處理可以進一步提升標簽的視覺效果和附加值。
綜上所述,不干膠印刷工藝流程是一個復雜而精細的過程,需要各個環(huán)節(jié)的緊密配合和嚴格控制。只有這樣才能確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和效果符合客戶要求和行業(yè)標準。
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