TAG： 不干膠標(biāo)簽,不干膠標(biāo)簽印刷，吊牌印刷

　　造成不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸缒z的因素是多方面的，主要包括以下幾個方面：

　　1. 設(shè)備和工藝因素

　　模切刀具的鋒利度：模切刀具的鋒利程度直接影響模切效果。如果刀具不夠鋒利，在模切過程中會對膠粘劑層造成擠壓，導(dǎo)致膠水溢出。

　　模切壓力：模切壓力的大小也是關(guān)鍵因素之一。過大的模切壓力會過度擠壓粘合劑層，造成膠水溢出;而過小的模切壓力則可能導(dǎo)致模切過程中膠黏劑拉絲，形成溢膠。

　　模切墊板的材質(zhì)：墊板的材質(zhì)和硬度會影響模切的穩(wěn)定性和精度，不合適的墊板也可能導(dǎo)致溢膠現(xiàn)象。

　　2. 材料因素

　　不干膠材料的性能：不同類型的不干膠材料使用不同類型和性能的粘合劑。粘合劑的流動性、粘度和加工性能等都會影響模切過程中的溢膠情況。流動性強的粘合劑更容易在模切時溢出。

　　膠水的涂布量：膠水的涂布量也是造成溢膠的重要因素。涂布量過大，特別是在高溫高濕環(huán)境下，膠水更容易溢出。

　　3. 環(huán)境因素

　　溫度和濕度：高溫和高濕環(huán)境會提高膠粘劑的流動性，增加溢膠的風(fēng)險。夏季和雨季是溢膠問題的高發(fā)期。

　　儲存條件：不干膠標(biāo)簽的儲存環(huán)境也會影響其模切效果。如果儲存環(huán)境溫濕度不當(dāng)，或者材料長期積壓導(dǎo)致性能變化，都可能引起溢膠。

　　4. 操作因素

　　復(fù)卷張力：在卷裝標(biāo)簽的加工過程中，復(fù)卷張力過大會過度擠壓干膠標(biāo)簽的粘合層，導(dǎo)致膠水溢出。

　　滑動摩擦：在模切過程中，如果標(biāo)簽與機器部件之間存在滑動摩擦，容易在部件上堆積膠水，進(jìn)而污染標(biāo)簽邊緣，形成溢膠。

　　綜上所述，解決不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸缒z問題需要從多個方面入手，包括調(diào)整設(shè)備和工藝參數(shù)、選擇合適的材料、控制環(huán)境條件和優(yōu)化操作方式等。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合分析和調(diào)整，以達(dá)到最佳的模切效果。

不干膠標(biāo)簽,不干膠標(biāo)簽印刷，吊牌印刷