不干膠材料彎曲變形難使用，怎么辦？

來源：華益包裝???發(fā)布時間：2022-04-10 20:04nbsp;??點擊量：

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在生產(chǎn)過程中，造成材料彎曲變形無法使用的原因還有很多，如底紙和面材之間復合時張力控制不當?shù)?，這也很容易造成材料彎曲變形。本文，筆者便從底紙和面材復合張力控制角度入手，為讀者帶來專題分享。

不干膠材料為復合材料，三明治結構，其涂布原理見圖1。底紙經(jīng)過一系列工藝過程后要同面材復合，而面材在復合前有時也要經(jīng)過處理，如染色、底涂等，要保證材料復合后表面平整，切單張不變形，底紙和面材之間的張力平衡控制非常重要。

圖1不干膠材料涂布原理

由于面材和底紙是不同材質、不同密度、不同厚度的排列組合，所以他們之間的復合張力也是完全不同的，需要說明的是張力變化的方向，也是輸紙方向（MD方向，也叫機器方向）。例如：普通62g的格拉辛底紙分別同60g和80g的銅版紙面材分別復合制造兩種材料，這時底紙的張力設置是不一樣的，理論上，涂布60g面材時底紙的張力要小，而涂布80g面材時底紙的張力要大，這樣復合后的材料才能平衡、平整，不出現(xiàn)質量問題。

因此，不干膠材料復合時的張力控制非常重要，否則由于底紙、面材復合張力不平衡，材料變形的問題就會經(jīng)常出現(xiàn)。這類材料缺陷有2個原因：

一是材料供應商的涂布設備精度太低，張力控制完全憑操作者經(jīng)驗；
二是一些涂布企業(yè)不重視這方面工藝技術的精益管理，不注重數(shù)據(jù)積累，不注重人才培養(yǎng)，導致張力控制出現(xiàn)問題，甚至是一些大訂單也無法避免問題出現(xiàn)。