不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ械毒呷菀啄p的這兩大因素

來(lái)源：華益包裝???發(fā)布時(shí)間：2022-06-17 22:58nbsp;??點(diǎn)擊量：

TAG： 不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ?刀具容易磨損因素,,模切刀具容易磨損

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，因模切刀具磨損而帶來(lái)的困擾非常多，甚至有些問題出現(xiàn)的莫名其妙，如有些模切刀在下機(jī)前還可以正常使用，然而存放一段時(shí)間后再上機(jī)，就突然不能使用或者模切效果遠(yuǎn)不如從前，有些情況甚至還會(huì)影響到訂單的交期，給操作人員帶來(lái)不少困擾。針對(duì)在實(shí)際生產(chǎn)中模切刀具磨損所帶來(lái)的一些問題，華益標(biāo)簽多年的不干膠模切經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了，現(xiàn)分享給大家，供參考。

模切刀磨損與磁輥肩鐵高度有關(guān)

模切刀磨損與磁輥肩鐵高度有關(guān)，這是一個(gè)非常容易被忽略的關(guān)系。一般情況下，模切刀刃口高度越高，通常使用的時(shí)間就會(huì)越長(zhǎng)。換句話說(shuō)，刃口有效磨損長(zhǎng)度越長(zhǎng)，模切刀的壽命越長(zhǎng)。然而，如果在走紙方向上模切刀刃口高度過高，在使用磁性刀片的情況下很容易出現(xiàn)刃口斷裂問題（小齒數(shù)輥筒在走紙方向上刃口被彎曲的弧度越大）。

基于此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為應(yīng)對(duì)大部分不干膠材料的厚度以及對(duì)采購(gòu)輥筒成本的控制（通常指小齒數(shù)輥筒），在進(jìn)行不干膠模切時(shí)通常把刃口高度設(shè)置為0.480mm，以此作為平衡點(diǎn)。與此同時(shí)，同高度的肩鐵高度也有利于磁性刀片在同一訂單的多條生產(chǎn)線上使用。

此外，在另一個(gè)模切領(lǐng)域，如在模切RFID電子標(biāo)簽時(shí)，肩鐵高度一般采用0.740mm，輥筒齒數(shù)多為120以上的大輥筒。為方便模切較厚的材料，如卡紙類（服裝吊牌），根據(jù)不同的需求，肩鐵高度從0.580mm、0.685mm、0.740mm到1.0mm都有。

需要注意的是，肩鐵高度越高，所需磁輥的齒數(shù)也就越大（也就是直徑），以免在走紙方向上模切刀刃口因彎曲弧度過大而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

模切刀磨損與設(shè)備精度有關(guān)

設(shè)備精度是導(dǎo)致模切刀磨損的另一個(gè)容易被忽略的因素。這里所說(shuō)的模切刀磨損，通常是指非正常的磨損，多出現(xiàn)在只能加工對(duì)底紙切痕要求較低的設(shè)備上。

通常情況下，同一把模切刀，在正常精度高的設(shè)備上轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，底紙切痕均勻，滿足切痕要求，甚至有可能是無(wú)痕；而在精度差的設(shè)備（這里說(shuō)的精度差的設(shè)備是指在模切工位高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)備會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)和底輥上下跳動(dòng)）上轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，底紙切痕會(huì)出現(xiàn)輕度和重度同時(shí)存在的現(xiàn)象，或者三分之二切痕完好，三分之一切痕很輕（帶標(biāo)）、或較重（切穿）的現(xiàn)象。

這時(shí)，通過壓力控制，找到平衡點(diǎn)，可以繼續(xù)生產(chǎn)，但是會(huì)導(dǎo)致切痕深位置的刃口比切痕淺位置的刃口磨損的更快，最后導(dǎo)致模切刀刃口磨損不均勻。以模切刀刃口磨損最嚴(yán)重的位置來(lái)計(jì)算壽命，直到該磨損位置完全切不開材料，這個(gè)模切刀也就宣布報(bào)廢。

這類設(shè)備如果用來(lái)模切無(wú)底紙模內(nèi)標(biāo)簽的訂單，絕對(duì)會(huì)讓操作人員瘋掉，因?yàn)槟Ｇ械掇D(zhuǎn)動(dòng)一圈，就有可能會(huì)出現(xiàn)一部分刃口完好，另一部分刃口已經(jīng)被壓扁的問題，做出的產(chǎn)品也是一部分邊緣光滑，一部分邊緣發(fā)毛，或者出現(xiàn)大量粉塵粘在標(biāo)簽上。

不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ?刀具容易磨損因素,,模切刀具容易磨損