不干膠平刀和圓刀這兩種模切方式誰更強(qiáng)？

來源：華益標(biāo)簽印刷???發(fā)布時間：2022-09-14 23:16nbsp;??點(diǎn)擊量：

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模切是不干膠標(biāo)簽制造過程中的一個重要印后環(huán)節(jié)，尤其是大多數(shù)的卷筒不干膠標(biāo)簽在印刷后都需要模切成型。目前，市場上的模切方式有很多種，如平刀、圓刀、激光、數(shù)字模切等。其中，平刀和圓刀模切是目前較為主流的模切方式。那么，這兩種模切方式有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？標(biāo)簽印刷企業(yè)最關(guān)心的使用成本與壽命又是怎樣的呢？本文，華益和大家一起來探討分析一下，希望可以給讀者些許幫助。

平刀模切工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)分析

平刀模切工作原理
平刀模切，顧名思義，是利用平板刀模版進(jìn)行平壓平模切的一種方式。具體來看，平壓平模切機(jī)的版臺和壓切機(jī)構(gòu)呈平板狀，版臺和壓板平面垂直，刀模版貼在壓板上面，印刷好的標(biāo)簽材料從版臺和壓板之間穿過。模切機(jī)工作時，版臺和壓板之間垂直運(yùn)動，材料被牽引電機(jī)拉著前進(jìn)，在經(jīng)過版臺與壓板之間時，版臺和壓板合壓，貼在壓板上的模切刀與材料表面接觸并切斷材料。

按照壓板運(yùn)動軌跡不同，目前市場上主流的平刀模切設(shè)備可以分為斜背式和平壓式兩類。斜背式平刀模切設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時版臺與壓板之間有一定的傾斜角，而平壓式平刀模切設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時版臺和壓板上下垂直運(yùn)動。相對來說，平壓式平刀模切設(shè)備結(jié)構(gòu)更具優(yōu)勢，這是因?yàn)槠?span style="color:#008000;">速度快、占地面積小，同時振動也較輕，而斜背式平刀模切設(shè)備占地面積較大，而且震動較大，運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音也相對較大。

平刀模切優(yōu)缺點(diǎn)分析

（1）平刀模切的刀版成本低。目前，平刀模切的刀板價格一般是以這塊刀板所用刀條的長度來計(jì)算的，通常來說，國產(chǎn)刀條的價格為50～60元/延米，不足一沿米的按60元左右收取基本刀費(fèi)；進(jìn)口刀條的價格為90～100元/延米，不足一沿米的按90元左右收取基本刀費(fèi)。另外，如果刀板的制作難度較大，還會根據(jù)不同的情況收取30～80元不等的費(fèi)用。一般來說，做一把平刀模版的成本在幾十到幾百元之間，可以大大節(jié)省刀模成本，提升接單成功率，比較適合利潤不高的中小訂單生產(chǎn)。

（2）平刀模切的刀版壽命相對較低。一般來說，模切紙張類材料，其使用壽命在20～30萬次之間；模切薄膜類材料，其使用壽命在10萬次以內(nèi)。

（3）相對圓刀模切來說，平刀模切的模切速度較低。通常情況下，圓刀模切設(shè)備的模切速度為80～150m/min，傳統(tǒng)平刀模切設(shè)備的模切速度為20～40m/min，目前市場上主流的高速平刀模切設(shè)備的模切速度為40～60m/min，高速平刀模切設(shè)備的模切速度完全可以滿足中小訂單的模切需求，但是做大訂單時，其模切效率還是不如圓刀模切設(shè)備。

（4）模切壓力不穩(wěn)定。平刀模切設(shè)備在模切過程中壓力會逐漸變大或者變小，需要操作人員隨時注意觀察模切效果并做出相應(yīng)調(diào)整，對模切壓痕要求較高的產(chǎn)品采用平刀模切設(shè)備會存在一定的風(fēng)險。雖然最近幾年市場上推出的高速平刀模切設(shè)備，其模切壓力的穩(wěn)定性有了很大的改善，但是受平刀模切設(shè)備自身設(shè)計(jì)原理的局限并不能徹底的解決這個問題。雖然平刀也可以實(shí)現(xiàn)高精度模切，但是昂貴的雕刻刀和腐蝕刀成本使其使用比例較小。

圓刀模切工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)分析

圓刀模切工作原理
圓刀模切是指在磁性輥上黏貼磁性刀皮或者用雕刻刀輥來進(jìn)行模切的一種方式。由于刀輥是圓形的，與之匹配的壓印滾筒也是圓形的，因此這種模切方式是圓壓圓的一種模切方式。圓壓圓模切設(shè)備采用的是線接觸原理，模切時上下兩個輥會壓合在一起，刀模與材料接觸并切斷材料。這種線接觸方式使得模切壓力相對穩(wěn)定，比較適合加工對成品壓痕要求特別嚴(yán)格的產(chǎn)品，如需要高速自動貼標(biāo)的產(chǎn)品，由于貼標(biāo)速度較快，標(biāo)簽底紙?jiān)趩挝粫r間內(nèi)受到的拉力較大，很容易斷裂，如果用圓刀模切方式來加工這類產(chǎn)品，就可以做到底紙無壓痕，從而保證標(biāo)簽在高速貼標(biāo)過程中底紙不會被拉斷。

圓刀模切優(yōu)缺點(diǎn)分析

（1）圓刀模切的刀模成本較高，不適合用來做中小訂單。目前市場上磁性刀皮的價格一般在250～350元/m，做一把圓刀成本在幾百到幾千元不等。如果是做雕刻刀輥成本就更高，目前市場價格在600～800元/m，做一把雕刻刀成本最低起步價格也要在3500～4000元左右。

（2）圓刀模切的刀版使用壽命與所切材料有關(guān)，通常來說，用加硬涂層的磁性刀皮模切熱敏紙材料，其使用壽命在70～100次之間；模切薄膜材料，其使用壽命在50～60萬次左右。用不加硬涂層的磁性刀皮模切同類材料，其使用壽命只有加硬涂層磁性刀皮的1/2～2/3。此外，雕刻刀輥由于不能在其表面做加硬涂層處理，因此其使用壽命和不加硬涂層的磁性刀皮差不多，但是雕刻刀輥可以修復(fù)2～3次。

（3）圓刀模切設(shè)備可以獨(dú)立使用，也可以與印刷機(jī)聯(lián)機(jī)使用。目前市場上主流的獨(dú)立圓刀模切設(shè)備分為間歇式和連續(xù)式兩種，這兩種設(shè)備的主要區(qū)別是間歇式圓刀模切設(shè)備可以間歇式走紙，這樣可以用一個刀輥來模切不同長度的產(chǎn)品，而連續(xù)式圓刀模切設(shè)備是連續(xù)走紙，因此在模切不同長度的產(chǎn)品時必須更換相對應(yīng)齒數(shù)的刀輥，刀輥成本比間歇式圓刀模切設(shè)備要高，但是其速度也比間歇式圓刀模切設(shè)備高。一般來說，連續(xù)式圓刀模切設(shè)備的速度為80～150m/min，間歇式圓刀模切設(shè)備的速度為40～60m/min。

（4）圓刀模切壓力穩(wěn)定、模切精度高。一般來說，圓刀模切設(shè)備的兩個輥之間跳動范圍在3μm以內(nèi)。這種波動范圍可以很好地保證模切壓力和模切精度的穩(wěn)定性，對模切精度要求較高的產(chǎn)品圓刀模切是最佳的選擇。

總體來說，圓刀模切的特點(diǎn)為速度快、精度高、刀版使用壽命相對較長，但是刀模成本也相對較高，比較適合一些對模切精度要求較高、模切數(shù)量較大的訂單生產(chǎn)。

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