在不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)中，薄膜不干膠材料與紙質(zhì)不干膠材料的最大區(qū)別在于，薄膜材料的表面沒有吸收性。因此，在使用UV油墨進(jìn)行印刷時(shí)，通常會(huì)采用紫外線瞬間干燥的方法，以便迅速讓油墨在薄膜不干膠材料的表面粘附。然而，實(shí)際印刷中仍存在UV油墨在薄膜不干膠材料表面附著力不足的問題，這給標(biāo)簽印刷公司帶來了不少困擾。那么，薄膜不干膠材料附著力差的原因有哪些呢？我們又該如何解決這些問題呢？華益將對此進(jìn)行探討。


油墨表面假干會(huì)導(dǎo)致附著力不佳。在實(shí)際印刷過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到UV油墨假干的問題。在用膠帶進(jìn)行測試時(shí)，油墨常常會(huì)輕易地從薄膜不干膠材料的表面被撕掉。

造成油墨假干現(xiàn)象的原因通常有以下三點(diǎn)：

 

01 ：墨層太厚。根據(jù)油墨的干燥原理，當(dāng)墨層過厚時(shí)，雖然油墨表面能夠瞬間固化，但紫外光很難穿透已經(jīng)固化的表層到達(dá)底層，導(dǎo)致底層油墨未能完全進(jìn)行光化學(xué)反應(yīng)，從而引發(fā)油墨假干現(xiàn)象。

遇到此類問題時(shí)，建議使用深色少量的油墨，也就是采用高濃度的油墨，并減少油墨層的厚度，這樣不僅能保證單層油墨的干燥效果，還能有效提高生產(chǎn)效率。


02：UV燈的使用壽命，通常約為1000小時(shí)，一旦超過這個(gè)時(shí)間，燈的光譜曲線就會(huì)發(fā)生變化，釋放的紫外線將不再滿足油墨固化的要求，同時(shí)紅外能量也會(huì)增加，導(dǎo)致材料因高溫而變形和油墨質(zhì)量下降。

因此，在使用過程中，必須準(zhǔn)確記錄UV燈的使用時(shí)間，并及時(shí)更換。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中，也需要定期檢查UV汞燈的清潔狀況，保持反射罩的清潔。一般來說，UV汞燈的能量中只有1/3是直接照射到材料表面，剩下的2/3則是通過反射罩反射過去的。在生產(chǎn)過程中，


03：印刷速度過快時(shí)，,常常會(huì)發(fā)現(xiàn)某些薄膜不干膠材料在正常印刷時(shí)油墨附著力良好，但一旦提高印刷速度，油墨的附著力就會(huì)下降。

   ● 一方面，印刷速度過快導(dǎo)致油墨與基材接觸的時(shí)間變短，從而使基材分子之間的連接不充分，影響了油墨的附著力；

   ●  另一方面，過快的印刷速度也會(huì)減少UV燈的照射時(shí)間，進(jìn)而減少照射到油墨上的能量，導(dǎo)致油墨未能完全干燥，從而產(chǎn)生附著力不足的問題。
 

遇到此類問題時(shí)，可以適當(dāng)降低印刷速度，以便油墨與基材充分接觸，同時(shí)在UV燈的照射下確保油墨得到完全固化，從而提高油墨的附著力。

 

04：在同一種材料上，不同油墨的附著力效果可能會(huì)有所不同，在生產(chǎn)過程中，有時(shí)會(huì)遇到某種油墨附著力良好的情況，但一旦更換為其他品牌的油墨，附著力卻下降。這是因?yàn)榛纳贤繉拥姆N類會(huì)直接影響油墨的附著力。不同油墨所使用的樹脂可能存在差異，因此即便在相同基材上，各種油墨的附著力也可能不同。同樣，針對相同油墨，不同的基材也可能表現(xiàn)出不同的附著力。為了確保效果，建議在使用前對印刷基材和油墨進(jìn)行充分的評估。


 

05：無涂層的PE/PP薄膜自粘材料在油墨附著力方面存在問題,我們了解到，對于未涂層的PE/PP材料，通常建議進(jìn)行電暈處理，因?yàn)檫@種處理能夠提高其表面張力。然而，電暈處理的效果是有時(shí)效性的，會(huì)受到材料儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)境等因素的影響。如果在印刷前薄膜的表面張力沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，就可能導(dǎo)致油墨印刷后附著力不足。因此，需要檢查薄膜自粘材料的達(dá)因值。為了確保UV油墨能夠良好附著，表面張力至少要達(dá)到38達(dá)因/厘米。因此，對于那些沒有電暈處理設(shè)備的情況，建議采購帶涂層的薄膜自粘材料。

綜上所述，在實(shí)際生產(chǎn)中，如果遇到薄膜自粘材料油墨附著力差的問題，應(yīng)當(dāng)正確分析原因，以便找到解決方案。